Hauptunterschied – Leerlaufkosten vs. Standardkosten
Kosten sind ein wesentlicher Aspekt von Unternehmen, die effektiv verw altet werden sollten, um höhere Gewinnmargen zu erzielen. Durch ordnungsgemäße Planung, effektive Ressourcenzuweisung und ständige Überwachung und Kontrolle können die Kosten auf einem akzeptablen Niveau geh alten werden. Leerlaufkosten und Standardkosten sind zwei häufig verwendete Begriffe in Kostendiskussionen. Der Hauptunterschied zwischen Leerlaufkosten und Standardkosten besteht darin, dass sich Leerlaufkosten auf den durch Unterbrechungen und Unterbrechungen im Produktionsprozess entgangenen Nutzen beziehen, während sich Standardkosten auf einen vorbestimmten Wert oder eine Schätzung für eine Einheit einer Ressource beziehen.
Was sind Leerlaufkosten?
Leerlaufkosten sind die Opportunitätskosten (entgangener Nutzen aus der nächstbesten Alternative), die aufgrund eines Status der Nichtproduktion oder verschiedener Unterbrechungen im Geschäftsbetrieb entstanden sind. Es gibt viele Möglichkeiten, wie ein Unternehmen Leerlaufkosten erleiden kann. Leerlaufkapazität und Leerlaufarbeit sind zwei häufige Arten von Leerlaufkosten.
Leerkapazität
Dies ist die Menge an Kapazität, die nicht für die Produktion verwendet wird. Im Allgemeinen ist es für ein Unternehmen aufgrund von Engpässen, die verschiedene Einschränkungen im Produktionsprozess darstellen, sehr schwierig, mit maximaler Kapazität zu arbeiten.
Bsp. In einer Fabrik, die Kleidungsstücke näht, ist die Arbeit sehr spezialisiert, da ein Mitarbeiter nur mit einer bestimmten Aufgabe beschäftigt ist (z. B. Schneiden, Nähen oder Knöpfen). Einige dieser Aufgaben dauern länger als andere, was aufgrund der Art der Arbeit etwas unvermeidlich ist. Dadurch entsteht ein Engpass in den nachfolgenden Schritten in der Produktionshalle. Außerdem kommt es bei Maschinenausfällen oder Fehlzeiten der Mitarbeiter zu Engpässen. Ohne solche Engpässe kann die Produktionsfläche voll ausgelastet werden.
Leerarbeit
Leerarbeit tritt auf, wenn Arbeiter für die Zeit bezahlt werden, in der sie nicht an der Produktion beteiligt sind. Ist die Arbeitszeit hoch, führt dies zu erhöhten Gewinnausfällen.
Jede Art von Kosten kann ungenutzt bleiben und erzeugt daher keinen wirtschaftlichen Wert für das Unternehmen. Das Management sollte solche Situationen berücksichtigen und versuchen, die Engpässe im Produktionsprozess zu reduzieren, um mehr Wert zu schaffen.
Was sind Standardkosten?
Standardkosten sind vorab festgelegte oder geschätzte Kosten für die Durchführung eines Vorgangs oder die Herstellung eines Produkts oder einer Dienstleistung unter normalen Bedingungen. Wenn beispielsweise eine Produktionsorganisation in Betracht gezogen wird, entstehen ihr Kosten in Form von Material, Arbeit und anderen Gemeinkosten und sie produziert eine Anzahl von Einheiten. Standardkalkulation bezieht sich auf die Praxis, Standardkosten für Materialeinheiten, Arbeitskosten und andere Produktionskosten für einen vorher festgelegten Zeitraum zuzuweisen. Am Ende dieses Zeitraums können die tatsächlich angefallenen Kosten von den Standardkosten abweichen; daher kann eine „Abweichung“entstehen. Die Standardkalkulation kann von Unternehmen mit sich wiederholenden Geschäftsvorgängen erfolgreich eingesetzt werden; Daher eignet sich dieser Ansatz sehr gut für Fertigungsunternehmen.
So legen Sie die Standardkosten fest
Zwei gängige Ansätze zur Festlegung von Standardkosten sind:
Verwendung historischer Aufzeichnungen zur Schätzung der Ressourcennutzung
Frühere Aufzeichnungen liefern nützliche Informationen zum Kostenverh alten; Daher können diese verwendet werden, um Erkenntnisse für aktuelle Schätzungen zu gewinnen. Kosteninformationen aus der Vergangenheit können verwendet werden, um eine Grundlage für die Kosten des aktuellen Zeitraums zu schaffen.
Ingenieurstudium nutzen
Dies kann eine detaillierte Untersuchung oder Beobachtung des Betriebs in Bezug auf Material-, Arbeits- und Geräteverbrauch beinh alten. Die effektivste Kontrolle wird erreicht, indem Standards für Mengen an Material, Arbeit und Dienstleistungen festgelegt werden, die in einem Vorgang verwendet werden sollen, und nicht die gesamten Gesamtproduktkosten.
Abbildung 1: Klassifizierung von Standardkostenabweichungen
Standard Costing bietet eine fundierte Grundlage für eine effektive Kostenzuordnung und zur Bewertung der Produktionsleistung. Sobald die Standardkosten mit den tatsächlichen Kosten verglichen und Abweichungen identifiziert wurden, können diese Informationen verwendet werden, um Korrekturmaßnahmen für negative Abweichungen und für zukünftige Kostensenkungs- und Verbesserungszwecke zu ergreifen.
Was ist der Unterschied zwischen Leerlaufkosten und Standardkosten?
Leerlaufkosten vs. Standardkosten |
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| Leerlaufkosten beziehen sich auf den entgangenen Nutzen aufgrund von Störungen und Stillständen im Produktionsprozess. | Standardkosten sind vorgegebene oder geschätzte Kosten für eine Einheit einer Ressource. |
| Varianzberechnung | |
| Leerkostenabweichungen werden nicht separat berechnet; seine Auswirkungen werden jedoch in Varianzen erfasst, die die Effizienz berechnen (z. B. Varianz der Leerlaufzeit). | Abweichungen werden für die Standardkosten im Vergleich zu den tatsächlichen Kosten berechnet. |
| Resultierende Varianz | |
| Leerlaufkosten führen immer zu einer nachteiligen Abweichung, da ungenutzte Ressourcen keinen wirtschaftlichen Nutzen bringen. | Standardkostenabweichungen können günstig (die Standardkosten übersteigen die tatsächlichen Kosten) oder nachteilig sein (die tatsächlichen Kosten übersteigen die Standardkosten |
Zusammenfassung – Leerlaufkosten vs. Standardkosten
Der Unterschied zwischen Leerlaufkosten und Standardkosten ist ein deutlicher Unterschied, bei dem Leerlaufkosten das Ergebnis von Produktionsunterbrechungen oder Ineffizienzen sind, während Standardkosten zu Beginn eines Abrechnungszeitraums ermittelt und mit den tatsächlichen Ergebnissen am Ende verglichen werden Zeitraum. Die Beziehung zwischen Leerlaufkosten und Standardkosten besteht darin, dass sich ungenutzte Ressourcen zunehmend auf Abweichungen auswirken, da Leerlaufkosten die Gesamteffizienz verringern. Die Standardkalkulation ist zwar nützlich, aber eine kostspielige und zeitaufwändige Praxis, die für kleinere Unternehmen oft nicht erschwinglich ist. Darüber hinaus gilt dies selten für andere Arten von Organisationen, die keine Fertigungsunternehmen sind.
