Unterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung

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Unterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung
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Anonim

Der Hauptunterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung besteht darin, dass der dreiwertige Verzinkungsprozess eine höhere Effizienz mit einer gleichmäßigen Verteilung aufweist als der sechswertige Verzinkungsprozess.

Verzinkung ist ein gängiges Verfahren zum Schutz einer Vielzahl von Materialien. Es kann als Opfermantel fungieren. Wenn wir zum Beispiel Eisen verzinken und die Beschichtung irgendwo zerkratzt wird, dann wirkt das Zink als Opferelektrode, um das innere Eisenmaterial zu schützen. Es gibt zwei Formen des Verzinkungsprozesses; dreiwertiges Plattieren und hexavalentes Plattieren. Unter ihnen ist die dreiwertige Verzinkung die neueste.

Was ist dreiwertige Verzinkung?

Die dreiwertige Verzinkung ist eine Form der Veredelung, bei der Chromsulfat oder Chromchlorid als Hauptbestandteil verwendet wird. Daher ist es sehr umweltfreundlich. Die oben genannten Hauptbestandteile sind weniger giftig, und wir nennen diese Veredelung eine dekorative Verchromung. Es hat die meisten Eigenschaften einer sechswertigen Verzinkung. Es verleiht Materialien Kratz- und Korrosionsbeständigkeit. Außerdem ist es in vielen Farben erhältlich.

Unterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung
Unterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung

Zu den Vorteilen dieser Beschichtung gehören die Fähigkeit, bei sehr hohen Stromdichten hochgradig schützende und glänzende Abscheidungen zu erzeugen, extrem spannungsarme und blasenfreie Abscheidungen, hervorragende Deckkraft, Gleichmäßigkeit, umweltfreundliche Beschichtung usw.

Dieser Prozess ist jedoch schwer zu kontrollieren und die verwendeten Chemikalien sind sehr teuer. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Farben nicht identisch sind. Noch wichtiger ist, dass die Beschichtung bei hohen Temperaturen um 30-60 ◦C aufgetragen werden muss.

Was ist sechswertige Verzinkung?

Die sechswertige Verzinkung ist eine ältere Version der Verzinkung. Die gebräuchlichste Bezeichnung für dieses Verfahren ist Verchromen. Dieses Verfahren können wir für dekorative Zwecke und funktionelle Veredelungen einsetzen. Wir können dieses Finish erreichen, indem wir das Substratmaterial in ein Bad aus Chromtrioxid (CrO3) eintauchen. Auch dieses Bad enthält Schwefelsäure. Diese Beschichtung verleiht den Materialien Korrosions- und Verschleißfestigkeit.

Allerdings wird diese Methode wegen ihrer Nachteile jetzt durch die trivalente Methode ersetzt. Noch wichtiger ist, dass dieser Prozess einige gefährliche Abfallprodukte erzeugt. Beispiel: Bleichromat, Bariumsulfat. Darüber hinaus ist sechswertiges Chrom krebserregend. Daher ist dieser Prozess auch umweltschädlich.

Was ist der Unterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung?

Die dreiwertige Verzinkung ist die neueste Version der Verzinkung. Die Zutaten, die wir für diesen Prozess verwenden, sind Chromsulfat oder Chromchlorid. Wichtig ist, dass es ein gleichmäßigeres Fell erzeugt und ein umweltfreundlicher Prozess ist. Dies ist der Hauptunterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung. Andererseits ist die sechswertige Verzinkung die ältere Version der Verzinkung. Die Zutaten, die wir für diesen Prozess verwenden, sind Chromtrioxid und Schwefelsäure. Es erzeugt ein weniger gleichmäßiges Fell und ist umweltschädlich. Dieses Verfahren ist jedoch vergleichsweise kostengünstiger.

Unterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung in tabellarischer Form
Unterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung in tabellarischer Form

Zusammenfassung – Dreiwertige vs. sechswertige Verzinkung

Die beiden Hauptoberflächen der Verzinkung sind die dreiwertige und die sechswertige Verzinkung. Der Hauptunterschied zwischen dreiwertiger und sechswertiger Verzinkung besteht darin, dass der dreiwertige Verzinkungsprozess eine höhere Effizienz mit einer gleichmäßigen Verteilung aufweist als der sechswertige Verzinkungsprozess.

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