Hauptunterschied – Grauguss vs. Weißguss
Die Unterschiede zwischen Grauguss und Weißguss ergeben sich aus der Zusammensetzung und der Farbe der Materialoberfläche nach dem Bruch. Diese beiden Eisengusslegierungen enth alten hauptsächlich Kohlenstoff und Silizium, jedoch in unterschiedlichen Anteilen. Ein Hauptunterschied zwischen grauem Gusseisen und weißem Gusseisen besteht darin, dass weißes Gusseisen nach dem Brechen eine weiß gefärbte Rissoberfläche ergibt und graues Gusseisen eine grau gefärbte gebrochene Oberfläche erzeugt. Das liegt im Wesentlichen an ihren Bestandteilen in der Legierung.
Was ist Grauguss?
Die am häufigsten verwendete Kategorie von Gusslegierungen ist Grauguss. Die Zusammensetzung enthält etwa 2,5 % bis 4 % Kohlenstoff und 1 % bis 3 % Silizium. Bei der Herstellung von Grauguss verhindert die richtige Kontrolle des Kohlenstoff- und Siliziumgeh alts und die Aufrechterh altung der richtigen Abkühlgeschwindigkeit die Bildung von Eisencarbid während der Erstarrung. Dies trägt dazu bei, Graphit direkt aus der Schmelze als regelmäßige, üblicherweise längliche und gekrümmte Flocken auszufällen eine mit Kohlenstoff gesättigte Eisenmatrix. Wenn es bricht, verläuft der Risspfad durch Flocken und die gebrochene Oberfläche erscheint aufgrund des im Material vorhandenen Graphits grau.
Was ist weißes Gusseisen?
Weißes Gusseisen hat seinen Namen von der weißen, kristallinen Rissoberfläche, die es nach dem Bruch verleiht. Im Allgemeinen enth alten die meisten weißen Gusseisenmaterialien weniger als 4.3 % Kohlenstoff und weniger Silizium. Dies hemmt die Ausscheidung von Kohlenstoff in Form von Graphit. Weißes Gusseisen wird am häufigsten in Anwendungen verwendet, in denen Abriebfestigkeit wesentlich ist und Duktilität nicht sehr wichtig ist. Beispiele sind Auskleidungen für Zementmischer, in einigen Ziehsteinen, Kugelmühlen und Extrusionsdüsen. Weißes Gusseisen kann nicht geschweißt werden, da es sehr schwierig ist, schweißbedingte Spannungen aufzunehmen, wenn das Grundmetall keine duktilen Eigenschaften aufweist. Außerdem kann die an die Schweißnaht angrenzende Wärmeeinflusszone beim Abkühlen nach dem Schweißen reißen.
Was ist der Unterschied zwischen Grauguss und Weißguss?
Zusammensetzung:
Grauguss: Meistens ist die Zusammensetzung von Grauguss; etwa 2,5 % bis 4,0 % Kohlenstoff, 1 % bis 3 % Silizium und der Rest wird durch Eisen ausgeglichen.
Weißes Gusseisen: Im Allgemeinen enthält weißes Gusseisen hauptsächlich Kohlenstoff und Silizium; etwa 1,7 % bis 4,5 % Kohlenstoff und 0,5 % bis 3 % Silizium. Außerdem kann es Spuren von Schwefel, Mangan und Phosphor enth alten.
Eigenschaften:
Grauguss: Grauguss hat eine höhere Druckfestigkeit und einen hohen Verformungswiderstand. Sein Schmelzpunkt ist relativ niedrig, 1140 ºC bis 1200 ºC. Es hat auch eine größere Oxidationsbeständigkeit; daher rostet es sehr langsam, was eine dauerhafte Lösung für das Korrosionsproblem darstellt.
Weißes Gusseisen: In weißem Gusseisen liegt Kohlenstoff in Form von Eisenkarbid vor. Es ist hart und spröde, hat eine größere Zugfestigkeit und ist extrem formbar (Fähigkeit, dauerhaft aus der Form zu hämmern oder zu drücken, ohne zu brechen oder zu reißen). Es hat auch eine hohe Druckfestigkeit und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Es kann seine Härte über einen begrenzten Zeitraum bis hin zur Rotglut beibeh alten. Es kann nicht so einfach gegossen werden wie andere Eisen, da es eine relativ hohe Erstarrungstemperatur hat.
Verwendungen:
Grauguss: Die am häufigsten verwendeten Bereiche von Grauguss sind; in Zylindern von Verbrennungsmotoren, Pumpengehäusen, Sch altkästen, Ventilkörpern und dekorativen Gussteilen. Es wird auch in Kochgeräten und Bremsscheiben verwendet.
Weißes Gusseisen: Weißes Gusseisen wird am häufigsten beim Zerkleinern, Schleifen, Mahlen und Handhaben von abrasiven Materialien verwendet.
